加工前的注意事项
一、对于新模，加工图要符合要求，且数据清楚；新模的加工图要有主管的签名，加工图的各栏已填写。
二、工件有品质部的合格标识。
三、接到程序单后，核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。
四、看清楚程序单上的各项要求，确认程式与图纸的要求是否一致，如有问题，须同编程师及制作组一起解决问题。
五、根据工件的材料及其大小，判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之正确性，若发现刀具应用不正确，应立即通知编程师作出相应改动，以便提升加工速率及工件加工精度。
机床维修厂在夹持工件时，要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中，机械加工另外在锁角仔时螺丝不可顶底。铜公一般为锁板加工，上机前应对照程序单上的开料数相符，同时应检查收板螺丝是否收紧。对于一板收多块铜料的情况，应检查方向是否正确，各铜料加工时是否干涉。根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件，须注意：工件尺寸数据的写法为XxYxZ，同时，若有散件图者，须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符，注意哪个方向向出，以及X，Y轴的摆法。
装夹工件时须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求，有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。码码仔时，确定码仔不会被刀碰伤，需要时可与编程师沟通。同时，如果底部垫正方，则码仔须对准垫正方之位置，以达到受力均衡之目的。使用虎钳装夹，须了解刀具加工深层，以防被夹位置过长或过短。螺丝须收入T型块内，不可以只用一部份螺纹，如需接驳螺丝时，上下螺丝须各用一半接头的螺纹，压板上螺帽的螺纹须全部使用，不可以只收几牙螺纹。定Z数时要看清程序单碰数之位置，以及Z点的数据，输好数据入机床后，须再核对一次。
现在精密机械加工中心和数控铣床在机器加家当得以宽泛应用，可关于选定购买机床的同事大概初学者来说，怎样辨别机械加工中心与数控铣床却成为一个困难。机床加工是数字控制机床的简称，是一种装有法式控制体系的自动化机床，可以或许或许凭证已编好的法式，使机床行动并加工零件。概括了机器、自动化、计算机、丈量、微电子等。基本构成包含加工法式载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和另外赞助装置。机械加工数控加工是指用数控的加工对象举行的加工。CNC指数控机床由数控加工说话举行编程控制，时时G代码。
机械加工中心其实是由数控铣床演化来的，它属于数控铣床的一个晋级，机械加工中心在机床布局，加工精度（准确度）等方面都比数控铣床具有上风（注释：能压倒对方的有益局势)，自动换刀愈进步了加工服从。数控加工是指用数控的加工对象举行的加工。CNC指数控机床由数控加工说话举行编程控制，时时G代码。数控加工G代码说话报告数控机床的加工刀具采取何种笛卡尔地位坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及对象变愈器、冷却剂等功效。生产工序多、节奏要求相对快的产品。愈适用应用机械加工中心来加工。
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